风量和煤粉的均匀分配是保障工业燃煤锅炉安全和经济运行的重要条件，也是保证煤粉充分燃烧的决定性因素。锅炉良好的燃烧状态可有效避免炉内火焰中心偏移、防止炉镗两侧温差过大、降低能耗及提高设备的使用寿命。因此，采用科学的方法，较为精确的实时监控各喷燃器入口的风速、风压、温度等参数，是工业燃煤锅炉经济运行的必备前提。

在锅炉实际运行中，由于受测量手段等诸多因素的影响，目前国内电厂对工业燃煤锅炉一、二次风速的检测普遍采用静压测量方式，因此不能正确反映一、二次风管内的风速等状况；此外，由于在单位时间内，进入喷燃器的风量不仅取决于压力，还与风速、温度有着密切的关系，增加了测量难度。传统的锅炉参数测量多采用单通道、专门功能的计量仪表，不能满足多通道的综合检测、集中监控与数据比较分析的需要。

Model 162系列微差压传感器/变送器的核心部件是一个电容式压力敏感元件，由不锈钢膜片与固定电极构成一个电容，其值随压力变化而变。采用本公司特殊专利技术精心设计的传感器敏感元件和独特的检测电路确保了产品良好的温度性能和长期稳定性。

Model 162微差压传感器/变送器可用来测量差压或表压，输出为0-5V，0-10V，4-20mA，也可以特制为其他输出。Model 162在室温下精度为±1.0%FS，0.4%FS或0.25%FS。温度补偿范围在4～77℃，温度影响小于±0.05%FS/℃。

Model 162具有卓越的性能价格比，广泛应用于暖通空调，环境污染控制，洁净工程，医疗仪器及设备，烘箱增压及炉膛风压控制，天然气、煤气管网监测，井下通风和电厂风压监测等领域。

主要特点

• 正/负压端均能承受至少100kPa的过载而不会损坏

• 自带温度补偿的电容式敏感元件, 确保了变送器优良的动态/静态温度性能

• 多种压力接口/输出形式/安装方式可选

• 电压的真零输出

• 非对称双向差压量程范围可选

• 误接线全保护

• 符合CE标准

• 环保设计，符合RoHS标准

• 最低压力量程范围10Pa！